一、合金简介

Inconel718 是一种镍-铬-钼合金，专为抵御各种严重腐蚀环境而设计，具有出色的抗点蚀和缝隙腐蚀能力。它在高温下展现出极高的屈服强度、抗拉强度和抗蠕变性能，可用于从低温到高达 1200°F 的长期服役温度范围。该合金通过添加铌实现时效硬化，允许在加热和冷却过程中不发生自发硬化，从而便于制造和焊接。

二、性能特点

• 优异的机械性能 ：具有良好的机械性能，包括抗拉强度、疲劳强度和抗蠕变性能。在室温和高温下均能保持高强度和韧性，适用于制造承受高应力和高温的零部件。

• 卓越的耐腐蚀性能 ：对多种介质具有卓越的耐腐蚀性，能抵抗氯化物和硫化物应力腐蚀开裂，对水基腐蚀和氯离子应力腐蚀开裂具有很高的抵抗力，适用于化学加工、海洋工程和核反应堆等腐蚀性环境。

• 良好的焊接性能 ：具有出色的焊接性能，可在退火或沉淀硬化状态下进行焊接，适用于多种焊接方法，包括气体钨极电弧焊、气体金属电弧焊、电子束焊和电阻焊。焊接后不需要进行热处理，能够保持良好的综合性能。

三、应用领域

• 航空航天 ：用于制造喷气发动机部件、液体燃料火箭发动机部件等，能够承受高温和高应力的工作条件。

• 化学加工 ：适用于制造化学反应器、管道、阀门等设备，能够抵抗各种化学介质的腐蚀。

• 海洋工程 ：可用于制造海洋设备，如阀门、紧固件、弹簧等，具有出色的抗海水腐蚀性能。

• 核反应堆 ：适用于核反应堆中的结构部件，确保在放射性环境中的长期稳定性和安全性。

• 污染控制设备 ：用于制造废气处理系统和废水处理设备中的零部件，能够抵抗恶劣环境的侵蚀。

四、加工与制造

• 热加工 ：锻造和热加工应在严格的温度范围内进行，通常在 2050°F 至 1700°F 的温度下进行。最终的锻造减少量为开式模锻 20%，闭式模锻 10%，完成温度应在 1750°F - 1700°F 范围内。

• 冷加工 ：具有良好的冷加工性能，可以通过传统的冷加工方法进行成型。在冷加工过程中容易产生加工硬化，对于复杂的成型操作，可能需要在加工过程中进行中间退火处理，以恢复材料的延展性并消除内应力。

• 焊接 ：焊接时应选择与母材成分匹配的填充材料，以确保焊接接头的性能。焊接前应清洁焊接表面，去除油污、油漆等杂质，以避免焊接缺陷的产生。

• 机械加工 ：Inconel 718 可以通过标准的机械加工方法进行加工。由于合金具有较高的强度和韧性，在加工过程中容易产生加工硬化，因此需要使用高刚性的机床和锋利的刀具，以减少刀具磨损和提高加工效率。推荐使用水基切削液进行冷却，以降低切削温度并减少刀具磨损。

五、化学成分与物理性能

• 化学成分（%） ：碳（C）≤0.08%，铝（Al）0.20% - 0.80%，硅（Si）≤0.35%，磷（P）≤0.015%，硫（S）≤0.015%，钛（Ti）0.65% - 1.15%，铬（Cr）17.00% - 21.00%，锰（Mn）≤0.35%，铁（Fe）余量，钴（Co）≤1.0%，镍（Ni）50.00% - 55.00%，铜（Cu）≤0.30%，钼（Mo）2.80% - 3.30%，碳化铌 + 锆（Cb（Nb+Ta））4.75% - 5.50%。

• 物理性能 ：密度为 8.19 g/cm³，比热容为 0.104 Kcal/kg.C（21°C），熔化范围为 1260°C - 1366°C，弹性模量为 199.9 KN/mm²（21°C），电阻率为 125 µΩ.cm（室温），热膨胀系数为 13.0 µm/m °C（20°C - 100°C），热导率为 11.1 W/m -°K（21°C）。