近日，包钢股份在冶炼生产工艺创新领域取得新突破，全国最大的带式焙烧机球团投笼工业试验成功，标志着包钢股份在钢铁行业球团生产技术上迈上新高度，将对提升钢铁原料品质、优化生产流程方面影响深远。
以姜涛院士工作站开展的《包钢球团生产整体优化及高配比球团炉料冶炼性能的研究与应用》项目所形成的控制技术和氧化球团多组分液相调控技术为理论依据，其原理是将装有镁质生球的笼筐由带式球团焙烧机机头投笼于台车，经现场球团生产加热、氧化焙烧后，在带式球团焙烧机机尾获得镁质成品球团矿，通过分析现有原燃料条件下大规模工业生产镁质球团的可行性，为包钢股份炼铁原料镁质熔剂迁移调整，改善高炉炉料冶金性能及技术经济指标提供可靠的参考依据。
日前，河钢集团石钢公司供国际龙头企业的首批370吨高端在线调质材下线，各项指标均满足客户需求。该产品为国内首发新品，将替代进口材料，用于工程机械高压油缸杆关键部件制造。此次开发的高压油缸杆用钢通过在线调质处理，省去了后续的高能耗调质工艺，是环境友好型绿色钢种。由于生产工艺控制难度大，此前该类产品主要依靠进口。太钢集团近日发布消息，太钢成功开发全废钢高等级取向硅钢，并批量应用至高效节能变压器领域，在提升专业领域技术水平的同时，为推动电力行业高端装备绿色转型提供了关键材料。全废钢是指完全由废钢制成的钢材，即使用废钢作为唯一原料进行生产。大废钢比炼钢是指在炼钢过程中使用的废钢比例至少过半，占比很大。近年来，钢铁企业通过提高废钢使用比例，实现了低碳炼钢技术的突破，有效降低了碳排放。硅钢因其制造难度大、工艺控制严、参数精度高等特点，被誉为“钢铁材料皇冠上的明珠”。文丰特钢150mm厚度Q355NE正火态交货钢板科研试制成功文丰特钢集团消息，在技术中心、轧钢厂、质检部、炼钢厂的共同努力下，最终150mm厚度Q355NE正火态交货钢板大生产工艺科研试制一次成功，丰富了特钢公司厚板品种结构，也为以后Q355NE大厚度钢板合同的顺利承接夯实了技术保证基础。Q355NE钢板具有强度高、塑性好、可焊接性强、负40度低温冲击韧性优良等特点，在风电设备、高层建筑、桥梁结构、矿山与冶金机械等领域用途广泛。南钢牵头国家重点研发计划项目“极低温清洁能源储罐用特种合金开发与示范应用”近日，国家自然科学基金委员会高技术研究发展中心正式批复，由南钢牵头承担的“极低温清洁能源储罐用特种合金开发与示范应用”项目，在2024年国家重点研发计划“先进结构与复合材料”重点专项中获得立项。本次，南钢携手北京科技大学、长三角先进材料研究院、钢铁研究总院有限公司、合肥通用机械研究院有限公司、苏州大学、武汉铁锚焊接材料股份有限公司、江苏华滋能源工程有限公司等多家单位共同参与。项目将针对液氢低成本安全储运的重大需求，致力于开发出适用于液氢球形储罐的极低温用高锰钢和配套焊材产品，并突破高锰钢铸坯质量控制与高效多炉连浇连铸的瓶颈，掌握全流程制造技术，研制出新型高锰钢制液氢球形储罐并进行工程示范应用。世界最宽——5350mm板材在河南钢铁集团周口基地成功轧制1月24日，河南钢铁集团周口基地二期宽厚板生产现场机器轰鸣、热浪灼人，火红的钢坯经过“世界最宽5600mm轧机”的多道轧制，宽度达5350mm的板材成功下线。经检验，各项指标均符合要求，标志着周口基地5600mm轧机的轧制宽度达到了设计能力，为全省拼抢一季度、实现“开门红”贡献河南钢铁力量。
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